ROBOGRANT: 85% dotacji na robotyzację produkcji mebli – propozycja dla małych i średnich firm

Celem konkursu jest wsparcie transformacji technologicznej branży meblarskiej – za sprawą automatyzacji i robotyzacji procesów zachodzących w małych i średnich przedsiębiorstwach. Konkurs wspiera przede wszystkim projekty polegające na zakupie nowych robotów przemysłowych, które wpłyną na automatyzację procesów produkcyjnych realizowanych w firmie (MŚP). W projekcie należy wykazać związek między zakupem robota a jego korzystnym wpływem na cykl produkcyjny, optymalizację zadań, procesów, kosztów, zmniejszenie zużycia materiałów, wydajność produkcji, elastyczność produkcji).

O wsparcie mogą ubiegać się wyłącznie przedsiębiorcy:

1. mali lub średni (z wyłączeniem mikro) prowadzący czynną (tj. nie zawieszoną) działalność gospodarczą w zakresie kodu PKD należącego do działu 31 Produkcja mebli; o wsparcie w ramach naboru mogą ubiegać się Wnioskodawcy prowadzący działalność gospodarczą w zakresie podklasy kodów PKD: 31.01.Z Produkcja mebli biurowych i sklepowych, 31.02.Z. Produkcja mebli kuchennych, 31.03.Z Produkcja materaców, 31.09.Z Produkcja pozostałych mebli, ujawnionych w KRS lub CEIDG;
2. prowadzący działalność gospodarczą na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej potwierdzoną wpisem do odpowiedniego rejestru;
3. którzy osiągnęli przychody ze sprzedaży na poziomie nie mniejszym, niż 3 miliony złotych, przynajmniej w dwóch z trzech zamkniętych lat obrotowych poprzedzających rok, w którym złożyli wniosek o powierzenie grantu.
4. Którzy posiadają wolny limit pomocy de minimis.

Do kosztów kwalifikowalnych zalicza się koszty:

1. nabycia, montażu, instalacji i uruchomienia nowych środków trwałych w postaci robotów przemysłowych;
2. nabycia, montażu, instalacji i uruchomienia pozostałych nowych środków trwałych w postaci maszyn i urządzeń komplementarnych do robotów przemysłowych, tj.maszyn i urządzeń peryferyjnych do robotów przemysłowych:

• maszyn, urządzeń służących zapewnieniu ergonomii oraz bezpieczeństwa pracy w odniesieniu do stanowisk pracy, gdzie zachodzi interakcja człowieka z robotem przemysłowym (w szczególności czujniki, sterowniki, przekaźniki, zamki bezpieczeństwa, ogrodzenia, osłony, optoelektroniczne urządzenia ochronne, kurtyny świetlne, skanery obszarowe);
• maszyn, urządzeń lub systemów służących do zdalnego zarządzania, diagnozowania, monitorowania, lub serwisowania robotów przemysłowych, w szczególności czujników i kamer;
• urządzeń komplementarnych do robotów przemysłowych, niezbędnych do interakcji człowiek-maszyna.

Kwota kosztów kwalifikowanych to maksymalnie 1 mln zł. Maksymalny poziom dofinansowania projektów to 850 tys. zł. Maksymalny poziom dotacji: 85% (pomoc de minimis). Okres realizacji projektu: do 18 miesięcy.

Czym jest robot przemysłowy?

Na potrzeby konkursu „Robogrant” należy posłużyć się definicją ustawową znajdującą się w art. 52jb Ustawy o podatku dochodowym od osób fizycznych.

Przez robota przemysłowego rozumie się automatycznie sterowaną, programowalną, wielozadaniową i stacjonarną lub mobilną maszynę, o co najmniej 3 stopniach swobody, posiadającą właściwości manipulacyjne bądź lokomocyjne dla zastosowań przemysłowych, która spełnia łącznie następujące warunki:

1) wymienia dane w formie cyfrowej z urządzeniami sterującymi i diagnostycznymi lub monitorującymi w celu zdalnego: sterowania, programowania, monitorowania lub diagnozowania;

2) jest połączona z systemami teleinformatycznymi, usprawniającymi procesy produkcyjne podatnika, w szczególności z systemami zarządzania produkcją, planowania lub projektowania produktów;

3) jest monitorowana za pomocą czujników, kamer lub innych podobnych urządzeń;

4) jest zintegrowana z innymi maszynami w cyklu produkcyjnym podatnika

Przez maszyny i urządzenia peryferyjne do robotów przemysłowych funkcjonalnie z nimi związane rozumie się w szczególności: 1) jednostki liniowe zwiększające swobodę ruchu; 2) pozycjonery jedno- i wieloosiowe; 3) tory jezdne; 4) słupowysięgniki; 5) obrotniki; 6) nastawniki; 7) stacje czyszczące; 8) stacje automatycznego ładowania; 9) stacje załadowcze lub odbiorcze; 10) złącza kolizyjne; 11) efektory końcowe do interakcji robota z otoczeniem służące np. do nakładania powłok.